分析验离心萃取机设备在化工冶金行业试验萃取应用

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BTX试验离心萃取机主要用于液液萃取、有机相洗涤和液液两相分离（油水分离）等工段，目前离心萃取机在精细化工（农药、医药和化工中间体等合成后处理工段）、发酵（有机酸、抗生素类等）、湿法冶金和环保等行业得到广泛应用，它与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的的区别，是一种连续高速精密混合、速离心分离的过程强化设备。实验萃取槽的相关资讯可以到我们网站了解一下，从专业角度出发为您解答相关问题，给您优质的服务！http://www.chinacuiqu.com/

1、了解物料信息，如物料组分、密度、粘度等，编制试验方案；
2、物料准备、设备准备
3、启动试验设备运行至工作转速
4、重相液体进入系统
5、待系统重相出口有液体流出后，进轻相液体
6、两相出口均有液体流出
7、调节使得两相出液夹带
8、运行稳定后取样分析
9、根据分析结果改变试验条件（相比、进料量等），重复上述步骤
10、不同领域因物料体系不同，需要针对性地进行萃取试验。
如从热镀锌行业含锌酸洗废液中回收锌；盐湖卤水经除杂、盐酸调配后，提取锂元素；等等。物料具有强腐蚀性，对试验设备耐腐蚀性能要求较高。
对于易分离物料体系（工程经验上，两相密度差一般大于023视为易分离体系），试验设备可以选用全氟材质离心萃取机，其转鼓及壳体等与物料接触部分为氟塑料整体成型，耐腐蚀性能较好。

对于两相密度差比较接近的体系，需要更高的分离因数满足两相分离，同等规格下氟材料材质离心萃取机转速低于金属类材质离心萃取机，上述全氟材质离心萃取很难适用。为此，可以选用特种材质，如钛材TA2、哈氏合金C276等，其技术参数如表2所示。


医药领域

原料药、医药中间体、现代中药等生产过程中，常用溶剂萃取方法进行分离和纯化，以提高产品品质。因产品品种多，涉及的物料体系范围广，如前列腺素纯化工序，以乙酸乙酯为萃取剂；红霉素-6,9-亚胺醚重排工序，以二氯甲烷为萃取剂；银杏叶浸提液中提取酮化合物，采用乙二醇二甲醚为萃取剂；等等。
医药领域离心萃取试验有着特殊要求：
（1）物料范围广，要求试验设备具有较强的适应性；
（2）萃取剂多易燃易爆，要严格控制系统内氧含量；
（3）萃取过程中产生固体物，要求能够进行在线清洗。

生物领域

生物发酵液采用离心式溶剂萃取法提取有机酸（如柠檬酸、乳酸、丁二酸等），为获取高纯度产品，一般需要数十台设备串联，形成串联逆流萃取，并进行多级逆流洗涤，同时增加多级逆流反萃工序，现萃取剂循环回用。
为充分进行离心萃取试验，以确定工艺参数（如萃取温度、萃取剂组成、油水比、萃取级数、洗涤级数、反萃级数等），一般多台试验设备串联，模拟际工况。发酵液中成分复杂，温度的影响至关重要，因此试验设备需配有控温机构；萃取过程中易形成固体物，累积在转鼓内壁，影响分相效果，为进行长时间运行试验，需要配有在线清洗机构。

原子能领域

制备核反应堆用原子能级纯度的原料、核燃料后处理及高放废液处理等，也需要用到离心萃取设备。因离心萃取机具有存留量小、停留时间短等特点，能较好地解决强辐场下的有机溶剂的辐降解和核几何临界安全问题。
单台单级离心萃取试验设备
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试验时，一般由多台单级离心萃取机串联组成逆流萃取系统。如锆与铪两种金属是核反应堆中极其重要的原材料，采用26级酸洗-萃取-洗涤-反萃工艺，现锆铪分离制得原子能级纯度的锆和铪产品。


除上述典型领域外，离心萃取技术在湿法冶金、农药、食品等其他领域应用广泛。相关高校、科研院所等也多采用离心萃取试验设备进行工艺研究，化得到工艺参数，用于指导工业化生产。

溶剂萃取又称液液萃取，是物料在两个液相之间的传质过程。作为一种常用化工单元操作，广泛应用于化工、生物、医药、原子能等典型领域。
离心萃取机是一种新型的萃取设备，可在一台设备内完成混合传质和两相分离，具有效率高、相平衡建立、连续操作等特点。利用离心萃取机作为试验设备，通过配套进料系统、出液收集系统、连接管路、控制系统、检测仪表等，进行离心萃取试验，是确定萃取工艺参数（萃取剂种类、油水比、级数、温度等）的途径，相比于理论计算、软件模拟等方式，能真反映萃取情况、收集准确的工艺数据、模拟可靠的操作流程，离心萃取中小型试验具有非常重要的指导意义