今日访谈主轴轴承损坏原因有哪些主轴轴承为什么损坏

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在数控机床、磨床这样的精密加工设备中，都会在主轴上安装一定精度等级的轴承，这样能减少摩擦，提升机床设备的加工精度。一旦机床主轴轴承损坏，就会影响加工效果，那么常见损坏原因有哪些角接触球轴承的相关知识也可以到网站具体了解一下，有专业的客服人员为您全面解读，相信会有一个好的合作！http://www.slcbearing.com/

1、轴承材料老化


对于长期使用的轴承来说，材料老化是导致轴承损坏的重要因素。随着时间推移，轴承材料都会发生疲劳现象，引起轴承性能下降。只不过不同品牌的轴承材料选择差异，轴承出现老化问题的时间点也不一样。一般材料越好，轴承使用寿命越长。



2、润滑问题


主轴轴承在工作的时候，要适当润滑才能减少摩擦磨损。如果内部的润滑油脂添加不足，或润滑油脂长时间没有更换导致变质了，会增加轴承摩擦磨损问题概况，有时候产生异常高温，也会损坏轴承。



3、安装不当


安装问题也是引起主轴轴承损坏的主要原因之一，比如主轴轴承安装的时候，施加的预紧力太大，会在轴承内产生比较大的接触应力，增加异常摩擦，导致轴承损坏。另外如果轴承安装时没有对准或者安装的角度不对，会影响轴承运行状态，出现轴承局部过热问题，时间一长轴承就很容易损坏。



4、超负荷运行


每一款主轴轴承都会有自己的参数，如果机床长时间高强度运行，超过了轴承负荷极限，或者频繁遭受冲击负荷，会让轴承接触应力超出范围，引起滚动体、滚道损伤，这样轴承性能就会明显下降了。



5、环境问题


环境也会影响机床主轴轴承使用寿命，如果轴承内部混入尘土、金属颗粒、切屑等异物，会划伤轴承内部的滚动体和滚道表面，破坏轴承内部结构，增加摩擦发热。大多数轴承都不能在高温、腐蚀性强的环境里使用，如果使用环境特殊，必须选择特殊的材料。



主轴轴承损坏的原因有很多，频繁出现轴承异常的时候，一定要从上述角度分析，找到根源问题并处理，然后换上符合要求的轴承类型，才能保证机床能持续稳定的工作运转。



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