叙述：机电电磁阀与固态继电器：何者更

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机电电磁阀和固态继电器各有缺点，前者在成本上更具势，但易受电孤和磨损影响，后者则在使用寿命和热耗散方面表现更佳。随着CMOS?等新技术的发展，固态设备在性能上愈加可靠，但在安全法规和电绝缘方面依然面临挑战。要知道整流桥的成长也是要经历很多磨难的，但创业者们从不畏惧，大胆向前。壹芯微科技组建了优秀的生产管理团队,通过并严格执行ISO9002质量管理体系,公司从美国台湾等地引进大量先进的封装、测试全自动化设备,为壹芯微的品质奠定了坚实的基础。http://www.szyxwkj.com/article/sxzldlydxz_1.html

机电电磁阀和断路器产生的噪声来源于它们的物理特性，电磁吸引放宽速移动的金属触点会产生声音和电噪声。其中，机械触点的动作是一个故障点，使用寿命有限，疲劳主要发生在触点表面。这是因为高电压的连接可能会产生电孤，导致磁密在触点完全接触前已经穿透，产生弧形电压和弧形电流，产生高温。当触点被打开时，会发生相同的情况，甚至更严重。
这里需要注意的是，当触点接通和断开时，触点会有交流或DC电压。如果交流电流接通和断开时不是零电压开关，每次电磁阀运动时都可能产生电孤。然后触点迅速下降，触点之间的电阻升高，甚至熔合在一起。这就是为什么机电电磁阀和断路器制造商在产品手册中提出了使用寿命。
当应用固态继电器转换交流电时，通常采用零电压开关，以确保设备电压达到比较低水平。在转换DC电压和电流时，可以利用固体开关的速特性速切断，防止过大的浪涌电流，比较终使电磁阀或断路器在整个使用寿命内更加可靠，其使用寿命可能比机电电磁阀断路器长。
工程师喜欢使用机电电磁阀断路器，原因非常简单充分:成本和性能。的确，在成本方面，固态继电器断路器远高于机电电磁阀断路器，但固态继电器断路器考虑到使用寿命、维护、维护和使用成本，具有更高的成本势。
在性能方面，比较重要的参数是触点开关的电阻造成的功率损失。对于机电触点来说，新时代触点电阻较低，但随着时间的推移，触点电阻必然会增加，消耗也会增加。(寻找现货商城的元器件)采用固体解决方案时，其功率损失与导通电阻密切相关，新一代功率半导体导通电阻有了很大的改善。在使用寿命期间，导通电阻不会改变。理想情况下，通断损耗和半导体成本可以通过质量因数(即面积导通电阻，RDS()*A）来描述,它是半导体制造商关注的焦点，也是基于英飞凌通过CMOS?技术平台的势。
另一个问题是安全。固体开关没有活动部件，开关速度会比机电开关很多。这是一个势，但也有一个缺陷:输入输出之间没有物理断点。在许多人机接触页面中，安全法规规定了高压输入输出之间的电绝缘。
电绝缘是固体技术的劣势，因此混合断路器或继电器的概念应运而生。即使使用固体设备转换高压，机电电磁阀也可以作为零电压和零电流下的机械断点开关，因此可以选择小型机电开关。
当然，也有许多不需要电绝缘的应用，但是，目前断路器的法律法规仍然是根据机电设备制定的，固体设备的特性和异性能还没有得到充分考虑。在制定固体开关规范时，就电绝缘规定而言，对于一些际应用，它们可能就不那么严格了。
固体开关是由功率半导体现的，硅是迄今为止应用比较广泛的材料。端双控硅开关T和可控硅整流器SCR是交流开关的首选，尤其是在零电压开关的应用中。MOSFET一般用于开关DC电压，而IGBT适用于交流和DC开关。
然而，由于导通电阻，这些功率半导体开关会被消耗，消耗会产生热量。它们可能需要EP1S40F1020I6N散热器，比较终增强了系统空间和材料清单。
非常结的MOSFET可以减少导通电阻RDS()。自20世纪90年代以来，英飞凌一直是超级结MOSFET的领导者，并且不断开发这种技术。与MOSFET结构相比，它具有明显的势，特别是在按面积计算的导通电阻RDS()*A方面，这便相应地减少了消耗，而且成本较低，还可以在自然冷却条件下，用于更高的电压和电流。
有了CMOS?7技术，英飞凌变成了RDS()*另外，英飞凌发布了一项新技术。——CMOS?该技术为RDS提供了更低的技术()*A，并且通过适当增加开关损耗，可以减少导通电阻。固态继电器和断路器的应用完全符合设备的性能要求，固态继电器和断路器不需要高频开关。